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重庆预埋件的方法
编辑:重庆硕邦金属材料有限公司   发布时间:2019-01-08

       重庆预埋件可分为两种:受力埋件和结构埋件,通常由两部分组成:埋在混凝土中的锚筋,一般采用一级或二级钢筋,也可采用角筋或其他型钢;暴露在混凝土表面的锚筋,一般选用3钢板或角筋。钢等。在某些埋件承受较大荷载的地方,通常在锚筋末端焊接挡板,称为小锚,以提高钢筋的锚固性能。对有抗剪要求的埋件,应在锚板上焊接抗剪钢板,以满足使用要求。
      重庆预埋件施工前的准备工作。埋件的施工过程如下:钢筋、钢板的切割。焊接;模板支撑及埋件安装;根据施工图纸检查埋件的尺寸和位置;浇筑混凝土;模板的维护和拆除;检查埋件的施工质量;修补处理。在埋件施工前,首先要了解埋件的种类、位置和数量,然后按标准要求制作和固定埋件。埋件的原材料应合格,加工前必须检查合格证,进行必要的力学性能试验和化学成分分析,外观质量必须合格,表面无明显锈迹。钢筋的调直、切断和钢板的切断应按图纸所示尺寸认真进行。对于有特殊要求的结构埋件和埋件,应注意锚筋弯钩的长度和角度。在焊接埋件之前,必须检查钢板的类型是否符合设计要求和强制性标准。钢板不符合要求时,应查明原因,妥善解决。焊条和焊剂种类的选择,根据其使用要求和不同的性能,采用压力埋弧焊接时,应采用与主金属强度相对应的焊条;采用手工焊接时,应采用强度较低的主金属焊条。埋件的焊接类型应根据锚筋的尺寸确定。直径大于20 mm的锚筋宜采用压力埋弧焊接。当施工条件受到限制时,也可采用电弧焊。选择合适的焊接形式可以保证埋件的焊接质量。
      重庆预埋件焊接方法:采用埋弧压力焊焊接埋件时,应密切配合引弧、尺寸弧和顶压,随时清除铁锈和杂质,及时修复电极槽形状。如发现钢咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题,应查明原因,及时消除焊接缺陷。采用手工焊接时,角焊缝高度应符合标准。采用穿孔塞焊时,钢板孔应做成喇叭口。钢板内径应比钢筋直径大4 mm,一块肌肉的倾斜角应为45,钢筋末端应伸入钢板约2 mm。焊接时应特别注意严格控制电流,防止钢筋烧损。

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