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重庆钢板切割的方法介绍
编辑:重庆硕邦金属材料有限公司   发布时间:2018-06-12

  重庆钢板切割是钢板加工的必要技术,为提供工作效率以及减少人工劳动率做出了巨大贡献。  

  重庆钢板切割方法包括冷切削和热切削。冷切割包括水射流切割、剪切、锯切或磨料切割,热切割包括氧燃料火焰切割(以下称为“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。氧燃料火焰切割是传统切割方法中应用广泛的一种。该装置具有设备简单、投资少、效率高等优点。同时,还具有钢板热影响区宽、切割质量差、低合金高强度钢板切割容易开裂等优点。这种切割裂纹与焊接过程中的氢致应力裂纹相似。它是一种延迟裂纹。切割后通常需要一段时间。通过优化钢板的成分和改善热处理工艺,可以防止切削裂纹。本文重点分析了以下钢板切割工艺,并提出了改进措施,进一步降低了切割裂纹的风险。预热切削是防止钢板切割裂纹的有效方法,即在切削前预热。在火焰切割之前,钢板通常需要预热,其预热温度主要取决于钢板的质量和钢板的厚度。预热方法可通过火焰燃烧枪、电子加热垫和加热炉进行。为了确定钢板的预热效果,应增加热点测试所需的温度。注意:应特别注意预热,使钢板的界面均匀加热,避免与热源接触部位局部过热。如果整个板不预热,则可以采用局部预热方法。

  氧气切割是利用气体火焰的热量将工件的切割部预热到点火点,喷出高速氧流,使金属燃烧并放出热量实现切割的方法。在气割过程中有三个阶段:当预热气体开始时,用气体火焰(氧乙炔焰或氧丙烷火焰)将工件预热到切割点处的金属材料的温度-点火点(碳钢约1100~1150℃)。(2)燃烧产生高速切割氧气流,使燃烧的金属在氧气流中燃烧以产生氧化物。矿渣金属燃烧产生的氧化物被氧气流吹走,形成切口,使金属分离,切割过程完成。火焰切割主要受被切割材料的材料成分的影响。切削表面有两种裂纹,通常是可见的和不可见的。可以看出,裂纹是肉眼可分辨的切削表面裂纹,但不可见裂纹主要分布在切削部分内部,裂纹大多是脉动裂纹。除了切削材料或高合金成分的碳含量外,还可导致型材的裂纹。还可以操作火焰切割机的预热切割,工件的预热温度不够,工件的冷却时间太快,并且导致材料冷却和硬化。原因是:碳含量或合金成分过高,当采用预热方法时,如果工件的预热温度不够,工件的冷却时间过快,容易产生裂纹。

  重庆钢板切割是一种高效率的切割方式,根据不同的材料或者工艺也有着不同的切割方法。

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